การตรวจสอบท่อด้วยเครื่องมือ PIG อัจฉริยะ (Intelligent Pigging)

การตรวจสอบภายในท่อด้วยระบบอัลตราโซนิกแบบหมุน (Ultrasonic Rotary – UT-R)

บริษัท DEXON Technology ให้บริการตรวจสอบภายในท่อส่งด้วยเทคโนโลยี Ultrasonic Rotary (UT-R) In-Line Inspection ครอบคลุมการประเมินความสมบูรณ์ของท่อส่งอย่างละเอียด เพื่อรับประกัน ความปลอดภัย (Safety) อายุการใช้งาน (Longevity) และ ประสิทธิภาพ (Performance) ของระบบท่อส่ง

การตรวจสอบภายในท่อด้วยระบบอัลตราโซนิกแบบหมุน (Ultrasonic Rotary – UT-R)
ภาพรวมบริการ (Services Overview)

Ultrasonic Rotary (UT-R) In-Line Inspection Tool – ข้อดีและคุณสมบัติเด่น

เครื่องมือ UT-R PIG ของ DEXON ใช้หลักการหมุนของตัวสะท้อน (Rotating Reflector) เพื่อกระจายคลื่นอัลตราโซนิกตรวจสอบรอบผิวภายในท่อทั้งหมด การหมุนเชิงกลช่วยให้สามารถปรับความละเอียดของการสุ่มตรวจได้สูงสุด 1.0 มิลลิเมตร เหมาะสำหรับท่อส่งระยะทางไม่เกิน 10 กิโลเมตร ด้วยความเร็วเครื่องมือสูงสุด 5 เมตร/นาที และมีความแม่นยำในการวัดความหนาผนังท่อถึง ±0.3 มิลลิเมตร Dexon’s Ultrasonic Rotary (UT-R) in-line inspection Pipeline Integrity Gauges (PIGs) use a rotating reflector to redirect ultrasonic inspection around the pipe circumference.ข้อดีของระบบ (Key Advantages) 

  • ความละเอียดสูง (High-resolution sampling) 

  • ใช้ได้กับทุกรูปแบบวัสดุท่อ 

  • ระยะเวลาเตรียมงานและส่งมอบผลการตรวจสอบที่รวดเร็ว 

  • การตรวจสอบและรายงานผลเป็นไปตามมาตรฐาน POF 2021 

  • สามารถปล่อยเครื่องมือจากจุดที่เข้าถึงได้ยาก 

  • ตรวจสอบข้อมูลเบื้องต้นได้ทันทีที่หน้างาน 

  • ผ่านโค้งท่อ 1.5D, PLEM, Flexible Riser และ Turret ได้ 

  • ออกแบบเครื่องมือเฉพาะสำหรับท่อที่เข้าถึงยากหรือ Unpiggable Pipelines 

การใช้งาน ความสามารถในการตรวจจับ และข้อมูลจำเพาะของเครื่องมือ (Usage, Detection Capabilities & Tool Specifications) 

  • ระยะตรวจสอบสูงสุด 10 กม. (*ปรับแต่งได้ตามความต้องการ) 

  • เวลาตรวจสอบมาตรฐาน 100 ชั่วโมง (*ปรับแต่งได้) 

  • ความเร็วเครื่องมือสูงสุด 10 ม./นาที (*ปรับแต่งได้) 

  • ความดันทดสอบสูงสุด 60 บาร์ (*ปรับแต่งได้) 

  • ช่วงอุณหภูมิการทำงาน 0°C – 65°C (*ปรับแต่งได้) 

  • ความหนาผนังท่อขั้นต่ำ 1.5 มม. 

  • ความแม่นยำในการวัด ±0.3 มม. 

  • ขนาดเครื่องมือ ตั้งแต่ 3 นิ้วขึ้นไป 

  • ประเภทการใช้งาน ท่อบนบก, ท่อทะเล, ท่อใต้น้ำ, ท่อเหนือพื้น 

  • อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง น้ำมันและก๊าซ, โรงกลั่น, ปิโตรเคมี, เหมืองแร่, อุตสาหกรรมหนัก 

  • ความบกพร่องที่ตรวจจับได้ การสูญเสียเนื้อโลหะ (I.D./O.D.), รอยร้าว, การบิดงอ, การแยกชั้น (Lamination), การกัดกร่อน, การเกิดหลุม (Pitting) 

  • การบันทึกข้อมูล บันทึกข้อมูลดิบแบบ A-Scan ของทุกจุดวัด 

  • การวิเคราะห์ข้อมูล ระบบวิเคราะห์และตรวจจับข้อบกพร่องอัตโนมัติ 

  • ตัวกลางสำหรับการปล่อยเครื่องมือ ของเหลว / ก๊าซ (แบบ Batching)