Dexon Hawk In-line Inspection System ได้รับการออกแบบสำหรับการตรวจจับและวัดขนาดรอยแตกร้าว (Crack Detection/Sizing) และความสูญเสียของเนื้อโลหะ (Metal Loss) ภายในท่อ ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญในการประเมินความสมบูรณ์และอายุการใช้งานของท่อส่ง
)
ด้วยความละเอียดในการสุ่มสัญญาณ (Sampling Resolution) ที่โดดเด่นและการวิเคราะห์ข้อมูลโดยตรง Dexon Hawk ILI System สามารถให้ผลการตรวจสอบที่มีความแม่นยำสูงและละเอียดครบถ้วน โดยเครื่องมือจะบันทึกข้อมูลการวัดอัลตราโซนิก (Ultrasonic Measurements) พร้อมข้อมูลดิบแบบ A-Scan ของแต่ละตำแหน่งได้สูงสุดถึง 1,000,000 จุดต่อพื้นที่ 1 ตารางเมตรของท่อ
ความหนาแน่นในการเก็บข้อมูลระดับนี้ ผสานกับวิธีการทบทวนข้อมูลที่แม่นยำ ทำให้สามารถตรวจพบและวัดขนาดของข้อบกพร่องที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอได้ เช่น
รอยแตกร้าวจากการกัดกร่อนแบบมีแรงดึงร่วม (Stress-Corrosion Cracking)
รอยแตกร้าวจากการเกิดไฮโดรเจน (Hydrogen Induced Cracking)
รอยแตกร้าวบริเวณเขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (Heat Affected Zone Cracking)
รอยแตกร้าวในรอยเชื่อมแบบ ERW (Electric Resistance Weld Cracking)
รอยแตกร้าวจากความล้า (Fatigue Cracking) และรูปแบบอื่น ๆ
นอกจากนี้ เครื่องมือ Dexon Hawk ยังสามารถปรับแต่ง (Customize) เพื่อให้เหมาะกับการตรวจสอบที่ซับซ้อน เช่น การใช้หัวตรวจแบบ Axial Angle Beam หลายมุม การตรวจสอบในทิศทางแกนยาว + แกนรอบวง พร้อมตรวจวัดการสูญเสียเนื้อโลหะในเครื่องมือเดียว และรองรับหลายความถี่ของหัวส่งสัญญาณ (Multiple Transducer Frequencies)
ข้อดีหลัก (Key Advantages)
ตรวจจับรอยแตกร้าวในทิศทางแกนยาวและรอบวงที่มีการแพร่กระจุทะลุผนัง ≥ 1.0 มม. ในเนื้อท่อ และ ≥ 1.5 มม. ในรอยเชื่อม
ความน่าจะเป็นในการตรวจพบ (POD) 94% สำหรับรอยแตกร้าวขนาดดังกล่าวขึ้นไป
ความแม่นยำในการวัดขนาดรอยแตกร้าว ±1.0 มม. (ความเชื่อมั่น 85%) และ ±1.5 มม. (ความเชื่อมั่น 98%)
ปรับอัตราการสุ่มตัวอย่างได้ทั้งทิศทางรอบวงและทิศทางแกนยาว
ระบุตำแหน่งรอยแตกร้าวได้แม่นยำ 98% หากอยู่ติดกับผิวด้านใน (ID) หรือด้านนอก (OD)
ตรวจสอบและยืนยันข้อมูลเบื้องต้นได้ทันที ณ หน้างาน
ตรวจสอบรอยแตกร้าวและการสูญเสียเนื้อโลหะได้พร้อมกันตามมาตรฐาน POF 2021
ตรวจจับรอยแตกร้าวเอียงได้ ±45° และรอยแตกร้าวบิดเบี้ยวได้ ±10°
ปรับแต่งเครื่องมือได้สำหรับท่อที่มีความท้าทายสูงหรือท่อที่ปกติ “ตรวจสอบไม่ได้” (Unpiggable Pipelines)
ความสามารถในการตรวจจับและคุณลักษณะของเครื่องมือ (Usage, Detection Capabilities & Specifications)
ความยาวท่อที่ตรวจสอบได้: สูงสุด 200 กม. (ปรับแต่งได้)
ระยะเวลาการตรวจสอบมาตรฐาน: 200 ชั่วโมง (ปรับแต่งได้)
ความเร็วสูงสุดของเครื่องมือ: 2.0 เมตร/วินาที
แรงดันสูงสุด: 100 บาร์
ช่วงอุณหภูมิการทำงาน: 0°C ถึง 65°C
ช่วงความหนาผนังท่อ: ปรับแต่งได้ 4 มม. – 25 มม.
ขนาดเครื่องมือ: ตั้งแต่ 3 นิ้วขึ้นไป
รองรับการตรวจสอบทั้ง Onshore, Offshore, Subsea และ Above Ground Pipelines
ใช้งานได้ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ (E&P), โรงกลั่น, ปิโตรเคมี, เหมืองแร่ และอุตสาหกรรมหนัก
รองรับการตรวจสอบรอยแตกร้าวด้วย Angle Beam หลายมุมและหลายทิศทาง (Axial + Circumferential)
ความหนาแน่นของการเก็บข้อมูลสูงสุด 1,000,000 จุดต่อตารางเมตร
สื่อส่งเครื่องมือ: ของเหลว/ก๊าซ (Batching)
บันทึกข้อมูลดิบ A-Scan ของทุกจุดวัด
วิเคราะห์และตรวจจับข้อบกพร่องแบบอัตโนมัติจากข้อมูลดิบ A-Scan